


鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包(bāo)渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理(lǐ)是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度(dù)大於1650℃以及高溫(wēn)減壓操(cāo)作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主(zhǔ)要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和(hé)抵蝕(shí)區域裏襯耐火材(cái)料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經(jīng)實現無鉻化了(le),而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐(nài)火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精(jīng)煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼(gāng)包裏襯可(kě)分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(ní)(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提(tí)高耐(nài)侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得(dé)到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同(tóng)樣限製(zhì)了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚(zhuān)砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築(zhù)成。