紅河高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長（zhǎng）壽命的方（fāng）向發展。 高（gāo）爐鐵溝的（de）澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的（de）中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注（zhù），固化和烘烤時（shí）間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合（hé）打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵（tiě）水，而（ér）無（wú）需在搗打後（hòu）短時間內（nèi）烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝（yì）的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是（shì）溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題（tí）。 甚至隻有1到7個神一次修（xiū）一次（cì）。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的（de）單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝維修工（gōng）人（rén）勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械（xiè）化（huà）施工，縮（suō）短（duǎn）時間，提高效率。