賀州高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和（hé）免烘烤搗（dǎo）打料的方向（xiàng）。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝大多使（shǐ）用快幹澆注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通（tōng）常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同（tóng）時，其他出鐵口（kǒu）出鋼是正（zhèng）常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通（tōng）常（cháng）設計為單個出（chū）鐵口，因此無法確保普（pǔ）通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一（yī）般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的（de）結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏（lǐ）耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層（céng），而地（dì）下和溝槽側（cè）麵是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的（de）問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修（xiū）工（gōng）人勞動強度大，高溫環境（jìng）造（zào）成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。