
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高(gāo)溫減(jiǎn)壓條件(jiàn)下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別(bié)為渣線(xiàn)部位和抵(dǐ)蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境(jìng)保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐(nài)火材料,鋼(gāng)水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位(wèi)裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用(yòng)MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於(yú)精煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操作條件。
鋼包裏襯可分(fèn)為整體包(bāo)襯和磚砌包(bāo)襯,整包包襯(chèn)主要是A12O3的原料燒結礬土和合成(chéng)A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高(gāo)耐侵蝕性,今年來還研究了堿性(xìng)耐火澆注料,除一些應用外(wài),堿性耐火澆注料仍(réng)然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合(hé)係統,殘餘收縮等問題已基(jī)本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等(děng)問題同樣限製了堿性耐火澆注料(liào)在鋼包上的應(yīng)用,磚砌鋼(gāng)包主要用於中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚(zhuān)築成。