
流化床鍋爐及垃(lā)圾爐爐襯製品參數
硫(liú)化(huà)氫焚燒爐(lú)是處理硫化(huà)氫尾氣的(de)專(zhuān)業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共(gòng)同因素,故對襯裏(lǐ)材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時(shí)爐膛內(nèi)正常工作溫度在右,而在實際生產工(gōng)程中由於物料與風量存在波(bō)動等(děng)工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要(yào)良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內(nèi)每一(yī)次燃燒(shāo)情況的(de)波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性(xìng)能(néng),即抗震(zhèn)性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯(chèn)材料時應該具有穩(wěn)定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩(wěn)定性(xìng)和抗蠕變性能,重燒線變化率小。