菏澤高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常（cháng）的，不影響高爐的（de）正常生產。 體積小於（yú）1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐高鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽（shòu）命太短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個神一（yī）次修一次。 因此，由搗打材料搗打的（de）單鐵（tiě）口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造（zào）成許多不（bú）利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提（tí）高效率。