
鋼包渣線和衝擊區用澆(jiāo)注料
精煉鋼包(bāo)渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是(shì)C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及(jí)高溫(wēn)減(jiǎn)壓操作所造(zào)成的(de),特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主(zhǔ)要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別(bié)為渣線(xiàn)部(bù)位和抵(dǐ)蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除(chú)了(le)AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而(ér)代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料(liào),鋼(gāng)水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏(lǐ)襯則(zé)選用低碳MgO-C磚。精(jīng)煉鋼渣(zhā)線選(xuǎn)用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔渣特性和操作條件(jiàn)。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和(hé)合成A12O3白剛玉、亞白(bái)剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除(chú)一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試(shì)驗研究階段,盡(jìn)管MgO水化,結合係統(tǒng),殘餘(yú)收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結(jié)構(gòu)剝落等問題同樣限製(zhì)了(le)堿性耐(nài)火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。