
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質(zhì)裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以(yǐ)及高溫減(jiǎn)壓操作所造成的(de),特別是在高溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位(wèi)和抵蝕區域裏襯耐(nài)火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已(yǐ)經實現無鉻化了,而代之(zhī)以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括(kuò)精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選(xuǎn)用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於(yú)精煉鋼(gāng)種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包(bāo)襯(chèn)和(hé)磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料(liào),為了(le)進一步(bù)提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火(huǒ)澆注料仍然處於試驗研(yán)究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應(yīng)用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。