河池各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛（gāng）玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注（zhù）料，是（shì）一種耐火材料（liào）。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐（lú）接觸溶液或耐磨（mó）層中常用的澆鑄料。 剛（gāng）玉耐火澆注料是一種（zhǒng）無定形耐火材料，以鋁（lǚ）土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高（gāo）鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體（tǐ）和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化（huà）鋁製成，並在電弧爐中高溫熔（róng）化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為（wéi）α-AL2O3，晶（jīng）體為細長或（huò）菱形。

第（dì）三，剛玉密實（shí）。 它使（shǐ）用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀（guān）為灰（huī）色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它（tā）是一（yī）種新型的（de）耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的（de）特點。

第四（sì），熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和（hé）受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一（yī）級鋁土礦熟料時，它（tā）是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（jì）（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜（zá）質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白（bái）色（sè）。 表觀孔隙率小（xiǎo）於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉（yù）。 它是一種棕（zōng）色剛玉材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少（shǎo）量鐵屑使高（gāo）鋁輕燒材料和碳（tàn）材料熔（róng）融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於（yú）3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其（qí）分解（jiě）為不（bú）同大小的顆粒。 將（jiāng）粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘（zhān）合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以（yǐ）配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在（zài）各種設（shè）備上對鑄件樣品進行（háng）測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎（wān）曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測（cè）試。