漢中高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺（chǐ）寸和長壽命（mìng）的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄（zhù）料也從過去的單一類（lèi）型（xíng）轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐（lú）具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和（hé）主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影（yǐng）響高爐的正常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接通過鐵水（shuǐ），而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求（qiú）。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材（cái）料通常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的（de）並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的（de）單（dān）鐵口高爐前的主（zhǔ）要（yào）鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和（hé）樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如（rú）采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮（suō）短時間，提高（gāo）效率。