
鋼包渣線和衝擊區(qū)用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏(lǐ)襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接(jiē)氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位(wèi)和(hé)抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要(yào)求,現在除(chú)了(le)AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而(ér)代之以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水(shuǐ)真空精煉(包括精(jīng)煉低碳及超(chāo)碳磚)鋼(gāng)包渣線部位裏(lǐ)襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精(jīng)煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包(bāo)襯和(hé)磚(zhuān)砌(qì)包襯,整包包襯主要是(shì)A12O3的原料燒結礬土和合成(chéng)A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低水泥(LCC)或超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐火澆注料,為了進(jìn)一步提高耐(nài)侵蝕(shí)性,今年來還研(yán)究了堿性耐火澆注料,除一些應用(yòng)外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製(zhì),但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料(liào)在鋼包上的應用,磚砌鋼包主(zhǔ)要用於中性(xìng)磚(zhuān)(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築(zhù)成。