邯鄲高性能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和（hé）長壽命（mìng）的方向（xiàng）發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速（sù）幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使（shǐ）用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材料（liào）的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒（dǎo）入鐵槽。固化（huà）硬（yìng）化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保（bǎo）普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青（qīng）或樹（shù）脂（zhī）與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗（dǎo）打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和（hé）樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化（huà）施工，縮短時間，提高效率。