
鋼包渣線(xiàn)和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀(huǐ)機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作(zuò)溫(wēn)度大於(yú)1650℃以及高溫減壓操(cāo)作(zuò)所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵(dǐ)蝕區域裏襯耐(nài)火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在(zài)除了AOD鋼包外(wài),都已經實現無鉻化(huà)了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料(liào),鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳(tàn)磚(zhuān))鋼包渣(zhā)線(xiàn)部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選(xuǎn)用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔渣特性和操作條(tiáo)件。
鋼包裏襯可(kě)分為整體(tǐ)包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿(jiǎn)性耐火澆注(zhù)料,除一些應用外,堿性(xìng)耐火澆注料仍然處於試驗研究(jiū)階段(duàn),盡管MgO水(shuǐ)化,結合係統,殘(cán)餘收縮等問題已基(jī)本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中(zhōng)性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。