哈密高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著大（dà）尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料。 雖然（rán）效（xiào）果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增加，工人的勞動強度（dù）更大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌（qì）或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬（yìng）化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正（zhèng）常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計（jì）為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間（jiān）內烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高（gāo）溫環境造（zào）成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。