哈密鋼包（bāo）渣線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝擊區（qū）用澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的，特別是在高溫減壓條（tiáo）件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁（lǚ）磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料，由於考（kǎo）慮到環境保護（hù）的要求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現無鉻化了，而代之（zhī）以MgO-C磚（zhuān）或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料，鋼水真空精煉（包括精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位（wèi）裏襯則選（xuǎn）用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚（zhuān），主要決定於精煉鋼種（zhǒng），熔（róng）渣特性和操作條件。

鋼包裏襯可分為整（zhěng）體包襯和（hé）磚砌（qì）包襯，整包包襯主要是A12O3的原料燒結（jié）礬土和合成A12O3白剛玉（yù）、亞白剛玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有（yǒu）MgO的A12O3質低水泥（ní）（LCC）或（huò）超低水泥（ULCC）耐（nài）火澆注料，為了進一步提高耐（nài）侵蝕性，今年來還研究（jiū）了堿（jiǎn）性耐火澆（jiāo）注料，除一些應用外，堿性耐火澆注（zhù）料仍然處於試驗研究階段，盡管MgO水（shuǐ）化，結合係統，殘餘收縮等問題（tí）已基本得到控製，但渣滲透、粘渣（zhā）、結構（gòu）剝落等問題同樣限製了堿性耐（nài）火澆注料在鋼（gāng）包上的應用，磚砌鋼包主要用於中性磚（zhuān）（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。