
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理(lǐ)是(shì)C的氧化,除了C的直接(jiē)氧化(huà)外,主要是操作溫度大於1650℃以(yǐ)及高溫減壓操作所造成的,特別是在(zài)高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用(yòng)MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別為渣線部位(wèi)和(hé)抵蝕區域裏(lǐ)襯耐火材料,由於考慮到環(huán)境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作(zuò)為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包(bāo)括精(jīng)煉(liàn)低碳及超碳磚)鋼包(bāo)渣線部位裏襯則選用低(dī)碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種(zhǒng),熔渣特性(xìng)和操作條件(jiàn)。
鋼(gāng)包裏(lǐ)襯可分(fèn)為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主(zhǔ)要(yào)是A12O3的原料燒結礬(fán)土和合成A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所(suǒ)謂含(hán)有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注(zhù)料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年(nián)來(lái)還研究了堿性耐(nài)火澆注(zhù)料,除一些應(yīng)用外,堿(jiǎn)性耐火澆注料仍然處於試(shì)驗研究(jiū)階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題(tí)同樣(yàng)限製了堿性耐火澆注(zhù)料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(zhuān)(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成(chéng)。