海口高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向（xiàng）發（fā）展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也（yě）從（cóng）過去的單（dān）一（yī）類（lèi）型轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國（guó）內大（dà）型高爐的（de）主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理其（qí）中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不（bú）影響高爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出（chū）鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而（ér），夯實的襯裏（lǐ）耐火材料通常僅是溝槽（cáo）底麵（miàn）上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有（yǒu）1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利（lì）因素，以及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。