海（hǎi）口搗打料

搗打料

搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料（liào）參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工（gōng）業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用於電力行業，冶金行（háng）業（yè）和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金（jīn）、化工、玻璃、陶瓷（cí）行業的高溫、耐磨部（bù）位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並（bìng）在高於常溫加熱作用下硬化的（de）不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑（jì）和水（shuǐ）或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲（yún）石質、鋯質和碳化矽質（zhì）等。搗打料根據不同的使用部位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和（hé）剛玉質搗（dǎo）打料常選用磷酸（suān）、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合（hé）劑。當選用（yòng）磷酸作結合劑時（shí），它與搗打料會發生一（yī）係列化學反應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑（jì）。碳質搗打料主要使用瀝（lì）青焦油或樹脂做結合劑，可以形（xíng）成碳結合，碳可以防（fáng）止熔融金屬濕（shī）潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良（liáng）好的體積穩定性、致密性和（hé）耐侵蝕（shí）性，所以一般選用高（gāo）溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑（jìng）與使用部位和（hé）施工方法有關，一般臨界粒度（dù）為8mm，可至10mm。顆粒料用量（liàng）為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選（xuǎn）用。