海東固廢、危（wēi）廢、醫廢等焚燒爐係列澆注料

高強防滲料

固廢、危廢、醫廢（fèi）等（děng）焚燒爐係列澆注（zhù）料參數（shù）

剛玉（yù）莫來石（shí）耐火澆注料在自然（rán）界中含有較少量的（de）莫來石，而（ér）工業莫來石原料是人工合成的並且具（jù）有高純度（dù）和高密度。 結構良好，蠕變（biàn）速率低，熱膨脹小，抗熱震性和耐化學性強。 它在耐火工業中（zhōng）得到了廣（guǎng）泛的應用，並且也在迅（xùn）速發（fā）展，但是如果是剛玉和莫來石，則相比之下（xià），剛玉的硬度和真實密度要比莫來石好得多。 剛玉（yù）和碳化矽是用於製備高性能耐火澆注料的高純度耐（nài）火原料。 當將鋁酸鹽水（shuǐ）泥用作粘合劑時，會引入有害雜質並降低其性能。 目前，複合粘結劑通常（cháng）用於製（zhì）備（bèi）剛玉和碳化矽（guī）耐（nài）火澆注（zhù）料，即莫來（lái）石與剛玉和碳化（huà）矽耐火澆注料的結合，其性能如（rú）表1所（suǒ）示。No.1和No.2使用氧（yǎng）化鋁含量為98％的氧化鋁 以Al2O3為耐火骨（gǔ）料，粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化矽用作細（xì）骨料，粒徑（jìng）為2至1mm，用量為100。 是合成（chéng）莫（mò）來石粉，α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15％，14％和6％，數字2分別為10％，17.5％和7.5％。  97％的碳（tàn）化矽用作耐火骨料，含量為65％。  SiC> 99％的碳化矽（guī）用作耐火粉末，用量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細粉末（mò）用（yòng）作（zuò）粘合劑和粉末，其量（liàng）為25％。 耐火骨料與耐火粉（fěn）末的質量比為65:35。 應該指出的是，在設計配合比時，基（jī）體中的材料應確保很大程度地形成莫來石高溫粘結相，並可以獲得良好的可加工性，微觀結（jié）構和耐熱衝擊性（xìng）。