


流化床鍋(guō)爐及垃圾爐爐襯製(zhì)品參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理(lǐ)硫化氫尾氣的(de)專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在(zài)設計爐襯用(yòng)耐火材料時,應充分考慮其(qí)高溫(wēn)環境及酸腐(fǔ)蝕介質的共同因(yīn)素,故對襯裏材料的技術(shù)要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工(gōng)作時爐膛內正(zhèng)常工作溫度在右,而在實際生(shēng)產工程(chéng)中由於(yú)物(wù)料與風(fēng)量存在波動等工況,使爐(lú)膛溫度可能會達到(dào)1400℃左右,所以內襯材(cái)料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所(suǒ)以爐內(nèi)每一次燃燒(shāo)情況的波動對(duì)於爐子內襯來說都是(shì)大的(de)熱衝(chōng)擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯(chèn)材料(liào)時應該(gāi)具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較(jiào)大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率(lǜ)小。