
搗打料
搗打料
搗(dǎo)打料(liào)
搗打料參數
ZH-619S主(zhǔ)要用(yòng)於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫(wēn)、良好耐磨性、抗渣性和抗(kàng)剝(bāo)落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金(jīn)、化(huà)工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位(wèi)及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部(bù)位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方(fāng)法施工並在高於常溫加熱作用下硬化(huà)的不定型耐火材料。由具有極(jí)配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加(jiā)劑(jì)和(hé)水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化(huà)矽質等。搗打料根(gēn)據不同的使用部(bù)位,來確定所需的搗打料材質,同時也(yě)根據搗打料材(cái)質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉(yù)質搗打料常選用(yòng)磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用(yòng)磷酸作結合劑時(shí),它與搗打料會發生(shēng)一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作(zuò)保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做(zuò)結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金(jīn)屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於(yú)高溫窯爐,要求耐火材料(liào)具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以(yǐ)一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒(lì)度為8mm,可(kě)至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑(jì)或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施(shī)工酌情選用。