
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要(yào)用(yòng)於各類鍋爐和石(shí)化工業,ZH-610A具有(yǒu)耐高(gāo)溫(wēn)、良(liáng)好耐磨性(xìng)、抗渣性和抗剝落能力,它(tā)是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐(lú)的材料。剛玉莫來(lái)石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶(táo)瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有(yǒu)耐堿性、耐酸性、耐(nài)腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或(huò)機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬(yìng)化(huà)的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土(tǔ)質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料(liào)根據不(bú)同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也(yě)根據搗打料材質來決定結合劑(jì)類型(xíng)。高鋁質和剛(gāng)玉質(zhì)搗打料常選用磷酸、磷酸鋁(lǚ)、硫酸鹽(yán)等無機物作結合劑(jì)。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會(huì)發生一係列化學反應(yīng),使搗打料失去塑性難以施工(gōng),所以(yǐ)要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以(yǐ)防止熔融金屬濕潤,提高耐(nài)侵蝕性(xìng)和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵(qīn)蝕性(xìng),所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設(shè)備和施工酌(zhuó)情選用。