桂林高性能（néng）出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的方向（xiàng）發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單（dān）一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的（de）主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖（suī）然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或修理（lǐ）其（qí）中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影響高爐的（de）正常生產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為單（dān）個出鐵口（kǒu），因此無法確保普通（tōng）澆注料所需的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短時（shí）間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的（de）相對致密的（de）層，而地下和（hé）溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存（cún）在（zài）使用壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維（wéi）修（xiū）工人勞（láo）動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高（gāo）效率（lǜ）。