廣元（yuán）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參（cān）數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽（shòu）命的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵（tiě）溝大多（duō）使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高（gāo），成本增（zēng）加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影響高爐的正常生（shēng）產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過（guò）鐵水，而無需在（zài）搗打後短（duǎn）時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存在（zài）使用壽（shòu）命太短的問（wèn）題。 甚至（zhì）隻有（yǒu）1到7個神一次（cì）修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境（jìng）造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械化施工，縮短時間，提高效率。