
鋼包渣線和衝(chōng)擊(jī)區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的(de)氧(yǎng)化,除(chú)了(le)C的直接氧化外(wài),主要是(shì)操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高(gāo)溫減壓(yā)條件下更是如此。精(jīng)煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚(zhuān)分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考(kǎo)慮到環境保護的要求,現在(zài)除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏(lǐ)襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主要決(jué)定於精(jīng)煉(liàn)鋼種,熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼(gāng)包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和(hé)合(hé)成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生產所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐火澆注料(liào),為了進一步提高耐侵蝕(shí)性,今(jīn)年來還研究了堿性(xìng)耐火澆注料(liào),除一些應用外,堿性(xìng)耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡(jìn)管MgO水(shuǐ)化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本(běn)得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿(jiǎn)性耐火澆注料在鋼包上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要用於中性(xìng)磚(zhuān)(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚(zhuān)築成。