
高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著(zhe)大尺(chǐ)寸和長壽命(mìng)的方向發(fā)展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型(xíng)轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗(dǎo)打料和免烘烤搗打料的方(fāng)向。 國內大型高爐的主要(yào)鐵溝大多使用快幹澆注(zhù)料。 雖然效果好,但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高,成本增加,工人的勞動強度更大。
通常,大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵(tiě)槽。 因此,當(dāng)重新襯砌或修(xiū)理其中(zhōng)一個鐵槽時,隻要(yào)堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥。同時,其他出鐵口出鋼是正常的,不影響高爐的正常生產。 體積小(xiǎo)於1000的中小型高爐通常設(shè)計(jì)為單個出鐵口,因此無法確保普通(tōng)澆注料所需的澆注,固化和烘烤時間。 因此,目前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合(hé)打鐵溝(gōu)襯裏。
由於樹脂或焦油的結合,搗打料可(kě)以直(zhí)接通過鐵水,而無需在搗打後短(duǎn)時間內烘烤或烘(hōng)烤,可以滿足中,高爐生產工藝的要求。 然而,夯實的襯裏耐火材料通常僅(jǐn)是溝槽底麵上的相對致密的層,而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕,因此夯實的材料存在使用壽命太(tài)短(duǎn)的問(wèn)題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因(yīn)此,由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維(wéi)修(xiū)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,高溫環境(jìng)造成許多不利因素,以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用(yòng)低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機(jī)械化施工,縮短時間,提高效率。