甘孜（zī）固廢、危廢、醫廢（fèi）等焚燒爐係列澆注料

高強防滲料

固廢、危廢、醫（yī）廢等焚（fén）燒爐係列澆注料參數

剛玉莫來石耐火澆注料在（zài）自然界中（zhōng）含有較少量的莫來石（shí），而工業莫來石原料是人工合成的並且具有高純度和高密度。 結構良好，蠕（rú）變速率低，熱膨脹（zhàng）小，抗熱震性和耐（nài）化學性強。 它在耐火工業中得到（dào）了廣泛的應用，並且也在迅速發展，但是如果是剛玉和莫來石，則相比之（zhī）下，剛（gāng）玉的（de）硬度和真實密度要比莫來石好得多（duō）。 剛玉和碳化矽是用於製備高性能耐火澆注料的高（gāo）純度（dù）耐火原料。 當將鋁酸鹽水泥用作粘合劑時，會引（yǐn）入有（yǒu）害雜質並降低其性能。 目前，複合粘（zhān）結劑通常（cháng）用（yòng）於製備剛玉和（hé）碳化矽耐火（huǒ）澆注（zhù）料，即莫來石與剛玉和碳化矽耐火澆注料的結合，其性能（néng）如表1所示。No.1和No.2使（shǐ）用氧化鋁含量為98％的氧化鋁 以Al2O3為耐火（huǒ）骨料，粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化矽用作細骨料，粒徑為2至1mm，用量為（wéi）100。 是合成莫來石粉，α-Al2O3和（hé）SiO2細（xì）粉。 劑量數字1分別為15％，14％和6％，數字2分別為10％，17.5％和7.5％。  97％的碳化矽用作耐火（huǒ）骨（gǔ）料（liào），含量為65％。  SiC> 99％的（de）碳化矽用（yòng）作耐火粉末，用量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的（de）α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用作粘合劑和粉末，其量為25％。 耐（nài）火骨（gǔ）料（liào）與耐火粉末的質（zhì）量比為（wéi）65:35。 應該指出的是，在設計配合比時（shí），基體中的材料（liào）應確保（bǎo）很大程度地形成莫來石高溫（wēn）粘結相，並可以獲得良好的可加工性，微觀結構和耐熱衝擊性。