
流化床(chuáng)鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫(liú)化氫(qīng)焚燒爐是處理硫(liú)化氫尾氣的專(zhuān)業焚燒(shāo)爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣(qì)體,易對爐襯材料產(chǎn)生嚴重(chóng)的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充(chōng)分考慮其高溫環(huán)境及(jí)酸腐(fǔ)蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術(shù)要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作(zuò)時爐膛內正常工作(zuò)溫度在右,而(ér)在實際生產(chǎn)工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需(xū)要良好的耐高溫性(xìng)能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃(rán)燒情況的(de)波動(dòng)對於爐子內襯來說都(dōu)是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇(zé)時要求有良(liáng)好的抗熱衝擊性能,即抗震性能(néng)要(yào)求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇(zé)內襯材料時應該具(jù)有穩定的導熱性(xìng)能。
4.爐體直徑較大,需要材(cái)料(liào)具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率(lǜ)小。