
流(liú)化床(chuáng)鍋爐(lú)及(jí)垃(lā)圾爐爐襯製(zhì)品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫(liú)化氫尾(wěi)氣(qì)的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生(shēng)嚴重(chóng)的侵(qīn)蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同(tóng)因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫(qīng)焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左(zuǒ)右,所以內襯材料需要良好的(de)耐(nài)高(gāo)溫性(xìng)能(néng)及(jí)軟化溫荷重度。
2.由於(yú)上遊(yóu)硫化氫的氣體量(liàng)不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動(dòng)對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控(kòng)製設備殼體溫(wēn)度(dù),在選(xuǎn)擇內襯材料時應該(gāi)具有穩定的導熱性能。
4.爐體(tǐ)直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。