
耐磨耐火澆注料
耐磨可塑料塑性好,耐磨性強。既可作為耐磨(mó)襯裏使用,也可適用於衝(chōng)刷較為強烈(liè),且(qiě)需(xū)要隔熱保(bǎo)溫的(de)部位;而且施工(gōng)時間可調節,在高溫下仍(réng)能保持較長施工時間。
但是耐火耐磨(mó)可塑料在鍋爐運(yùn)行(háng)過程中會(huì)出現磨(mó)損、脫落現象。其主要原因為溫度波動(dòng)、機械衝刷、施工工藝不良等。
尤其是鍋爐再啟動或者是停爐(lú)、燃(rán)燒過程中(zhōng)發生變化時,旋風分(fèn)離器內溫度快速的發生變化,襯體溫度(dù)也發生了明顯變化。然(rán)後經過溫度波動,村體骨料與黏合料之(zhī)間因(yīn)熱(rè)膨脹係數產生(shēng)不同的內應力,破壞整體結(jié)構,然(rán)後就會造成熱震穩定性變差。
耐磨可塑料(liào)施工時,施工工藝問題得注意錨固件(jiàn),如果錨固件焊接不當也會使可塑料(liào)損毀嚴重。錨固件在(zài)襯體(tǐ)中起著保持襯體整體性和增強襯體抗折性能的作用。如果錨固件長度達不到要求,熱端與襯(chèn)體表(biǎo)麵距(jù)離太小易造成抓釘氧化脫落,錨固(gù)件(jiàn)結構不合適、固件焊接(jiē)不牢,或(huò)排列較少。達不到支撐、緊固和抗折的設計要求(qiú),更竄易引|起(qǐ)襯體脫落。
還(hái)有就是襯體敷設不合理,輻射前沒有清理舊的(de)襯體;襯(chèn)體的可塑指(zhǐ)數不(bú)達標;襯體的攪拌時間不合理;施工完成的襯體(tǐ)含有水分,排氣孔設計的不合理。這也是耐磨(mó)可塑料損毀的重要原因。