阜陽高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和長（zhǎng）壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型（xíng）轉變（biàn）為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人（rén）的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接（jiē）通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求（qiú）。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和（hé）溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料（liào）存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高（gāo）效率。