阜陽各種循環流化床鍋爐耐（nài）磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具（jù）有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一（yī）種耐火材料。 它具有較高的耐火溫（wēn）度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接（jiē）觸溶液或耐（nài）磨層中常用的澆鑄料（liào）。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐（nài）火材料，以鋁（lǚ）土礦（kuàng）熟料為主要骨料（liào）和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各（gè）種混合組分。 

首先是高（gāo）鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆（duàn）燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上（shàng），分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化（huà）鋁製（zhì）成，並（bìng）在電弧爐中高溫（wēn）熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱（líng）形。

第三，剛玉密實。 它使用工（gōng）業氧化鋁為原料，在（zài）電弧（hú）爐中添加（jiā）外加劑並熔化（huà）。 外觀為灰（huī）色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高（gāo）溫。 具有顆粒致密（mì），孔隙率低的特（tè）點。

第（dì）四，熔融（róng）白色熔融氧化鋁（lǚ）。 在（zài）輕（qīng）度還原氣（qì）氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（jì）（碳）沉降劑（鐵屑）和（hé）脫碳劑（jì）（鐵磷（lín））。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛（gāng）玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色（sè）或灰（huī）白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一（yī）種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐（lú）中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得（dé）的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆（duī）積密度大於3.9 g / cm 3。

無論（lùn）將哪種主要材料（liào）用作骨料，都需要將其分解為不同大小（xiǎo）的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備（bèi）上對鑄件樣品進（jìn）行測（cè）試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強（qiáng）度和再燃（rán）率。 僅在批量生（shēng）產之前通過測試。