
流化床鍋爐及垃圾(jī)爐爐襯製品參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的(de)專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火(huǒ)材料時,應充分考(kǎo)慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求(qiú)如下:
1.硫(liú)化氫焚燒爐在正常(cháng)工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際(jì)生產工程(chéng)中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可(kě)能會達到1400℃左右,所以內(nèi)襯材(cái)料需要良好的耐高溫性能及軟化(huà)溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是(shì)大的熱衝(chōng)擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內(nèi)襯材料時應該具(jù)有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材(cái)料具(jù)有良好的(de)體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。