撫順高性能出鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著（zhe）大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄（zhù）料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹（gàn）澆鑄料，搗打（dǎ）料和免（miǎn）烘烤搗打（dǎ）料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人（rén）的勞（láo）動強（qiáng）度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥。同時（shí），其（qí）他（tā）出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口（kǒu），因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽（cáo）底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命（mìng）太短的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的（de）主要鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施（shī）工，縮短時（shí）間，提高效率。