
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是(shì)操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成(chéng)的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用(yòng)MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮到環(huán)境保(bǎo)護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括(kuò)精煉(liàn)低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選(xuǎn)用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉(liàn)鋼(gāng)種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏(lǐ)襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒(shāo)結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且(qiě)配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含(hán)有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐火(huǒ)澆注料,為了進一步提(tí)高(gāo)耐侵蝕性,今年來還研究(jiū)了堿性耐(nài)火澆(jiāo)注料(liào),除一些應用(yòng)外(wài),堿性耐火澆注(zhù)料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮等問題已基本得(dé)到控製(zhì),但渣滲(shèn)透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌(qì)鋼包主要(yào)用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築成。