東營（yíng）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的（de）澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國（guó）外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的（de）勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其（qí）中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔（kǒng），就可以倒入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正（zhèng）常（cháng）的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產工藝的要（yào）求（qiú）。 然而（ér），夯實（shí）的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料（liào）存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人（rén）勞動強度大，高溫環境造成許多不利（lì）因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。