東營鋼包渣（zhā）線和（hé）衝擊區（qū）用澆注料

鋼包渣線和衝擊區用澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的，特別是在高溫減（jiǎn）壓條件下更是如此。精（jīng）煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和（hé）高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐（nài）火材料，由於考慮到環境保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現無（wú）鉻化了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作（zuò）為渣線部（bù）位裏襯的耐火材料，鋼水真空精煉（包括精煉低碳（tàn）及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選用低碳（tàn）MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉（liàn）鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯可分為（wéi）整體（tǐ）包襯和磚砌包（bāo）襯，整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土（tǔ）和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水（shuǐ）泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提高耐侵蝕（shí）性，今年來還研究了堿性耐（nài）火澆注料，除一些應用外，堿性（xìng）耐火澆注料仍然處於試驗研究階（jiē）段，盡管MgO水（shuǐ）化，結合係統（tǒng），殘餘收縮等問題已（yǐ）基本得到控製，但渣滲透、粘渣、結構剝落（luò）等問題同樣限製了堿（jiǎn）性耐火澆注料在鋼包上的應用，磚砌鋼包主要（yào）用於中性磚（高鋁磚（zhuān）、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。