定西各種（zhǒng）循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指（zhǐ）具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆（jiāo）注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高（gāo）溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的（de）澆鑄料。 剛玉（yù）耐（nài）火澆注料是一種無定形耐火材料，以（yǐ）鋁土（tǔ）礦熟料為主要（yào）骨料和粉末，以及（jí）純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁（lǚ）礬土熟料。 主要是（shì）指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛（gāng）玉澆鑄料的高溫主晶相主要是（shì）剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧（yǎng）化鋁或煆燒氧化鋁（lǚ）製成，並在電弧（hú）爐（lú）中高溫熔化（huà）。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第（dì）三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並（bìng）熔化。 外（wài）觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一（yī）種新型的耐火原料，耐酸，堿和（hé）高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下（xià），在電弧爐中熔化輕燒或一（yī）級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵（tiě）屑（xiè））和脫碳劑（鐵磷）。），去（qù）除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質（zhì），冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰（huī）色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉（yù）材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去（qù）雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密（mì）度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解（jiě）為不（bú）同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混（hún）合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等（děng）等）可以配置為可投放。 配（pèi）置澆鑄料後，應在各種（zhǒng）設備上對鑄件樣品進（jìn）行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生（shēng）產之前（qián）通過測試。