達州搗（dǎo）打料

搗打料

搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料（liào）參數（shù）

ZH-619S主要用（yòng）於各類鍋爐（lú）和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣（zhā）性和抗剝落能（néng）力，它是用於（yú）電（diàn）力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高（gāo）溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的（de）燃燒部位。具有耐（nài）堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打（dǎ）料是指用（yòng）搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料（liào）。由（yóu）具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質（zhì）、鎂質、白雲石質、鋯質和碳（tàn）化矽質等。搗打（dǎ）料根據不（bú）同的使用部位，來確定所需的搗打料材質，同（tóng）時（shí）也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質（zhì）和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合（hé）劑時，它與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑性（xìng）難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝（lì）青焦（jiāo）油或（huò）樹脂做結合劑，可以形（xíng）成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成（chéng）或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和（hé）施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至（zhì）10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施（shī）工酌情選（xuǎn）用。