
流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫(qīng)焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工(gōng)況非常惡(è)劣,爐膛內部充(chōng)滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵(qīn)蝕,在設計(jì)爐襯用耐火材料時,應充分考(kǎo)慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術(shù)要求如下:
1.硫(liú)化(huà)氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛(táng)溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯(chèn)材料需要(yào)良好的(de)耐高溫性能及軟化溫荷(hé)重度(dù)。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對(duì)於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵(miàn)材料選擇(zé)時要求有良好(hǎo)的抗(kàng)熱衝擊性(xìng)能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設(shè)備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的(de)導熱性能。
4.爐體直(zhí)徑較大,需要材料具有良好的體積穩(wěn)定性和抗蠕變(biàn)性能,重燒線變化率小。