
高性能(néng)出鐵鉤澆(jiāo)注料參數
現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方(fāng)向發展。 高爐鐵溝的澆鑄(zhù)料也從過去的單一(yī)類型轉變為自流澆鑄料(liào),速幹澆(jiāo)鑄料,搗打料和免(miǎn)烘烤搗打料的方向。 國(guó)內(nèi)大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好,但耐火(huǒ)材料的消耗(hào)仍比國外鋼廠高,成本增加,工人的勞(láo)動(dòng)強度更大。
通常,大(dà)型(xíng)高爐具(jù)有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新襯砌或修理其中(zhōng)一個鐵槽時,隻(zhī)要堵塞(sāi)鐵槽(cáo)的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥。同時,其(qí)他出鐵口出鋼是正(zhèng)常的(de),不影響高爐的正常生產。 體積小於(yú)1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口,因此無(wú)法確保普通澆注(zhù)料(liào)所需的澆注,固化和烘(hōng)烤時(shí)間(jiān)。 因此,目前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一般(bān)采(cǎi)用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯(chèn)裏。
由於樹脂(zhī)或焦油的結合,搗打料可以(yǐ)直接通過鐵(tiě)水,而無需在搗打後短(duǎn)時間內烘烤或烘烤(kǎo),可以滿足中,高爐生產工藝的要求。 然而,夯實的襯(chèn)裏(lǐ)耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相(xiàng)對致密的層,而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且(qiě)不耐腐蝕,因(yīn)此夯實(shí)的(de)材料存在(zài)使用壽命太(tài)短的問題(tí)。 甚至隻(zhī)有1到7個神一次(cì)修一次。 因(yīn)此,由搗打材料搗打(dǎ)的單鐵口高爐前(qián)的主要鐵溝維修工人勞動強度大,高溫(wēn)環境造成許(xǔ)多不利因素,以(yǐ)及瀝青和樹脂的(de)毒害(hài)問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機(jī)械化施工,縮短時間(jiān),提高效率。