大理流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品

流（liú）化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數

硫化氫焚燒（shāo）爐是處理硫化（huà）氫尾（wěi）氣的專（zhuān）業焚燒爐，其工（gōng）況非常惡劣，爐膛內部充滿了酸性氣體，易對爐襯材料產生嚴重的侵（qīn）蝕，在設（shè）計爐襯用耐火材料時（shí），應充分（fèn）考慮（lǜ）其高溫環境及酸腐蝕介（jiè）質的共同（tóng）因素，故對襯裏材料的技術要求如下：

1.硫（liú）化（huà）氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正（zhèng）常工作溫度在（zài）右，而在實際生產工程中由於物料與風量存在波動（dòng）等工況，使爐膛溫度可能會達到1400℃左（zuǒ）右，所以內襯材料需要良好的耐（nài）高溫性能及軟化溫荷重度。

2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定，所以（yǐ）爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎（yíng）火麵材料選擇時要求（qiú）有良好的抗熱衝擊性能，即抗震性能要求比較高。

3.為了（le）控製設備殼體溫度（dù），在選擇內（nèi）襯材料時應該具有穩定的導（dǎo）熱性能。

4.爐體（tǐ）直徑（jìng）較大（dà），需要材料具有良好（hǎo）的體積穩定（dìng）性和抗蠕變性能，重燒線變化率小。