大理搗（dǎo）打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於（yú）各類鍋爐（lú）和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良（liáng）好耐磨性、抗渣性和抗（kàng）剝（bāo）落能力，它是用於電力（lì）行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料（liào）。剛玉（yù）莫來石製品適用於冶（yě）金（jīn）、化（huà）工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打（dǎ）料是指用搗打（人工或（huò）機械）方法施工並在高於常溫加熱作（zuò）用（yòng）下（xià）硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨（gǔ）料、粉料、結合（hé）劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土（tǔ）質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗（dǎo）打料根據不同的使用部位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗打料材質來決定結（jié）合劑類型。高鋁質（zhì）和剛玉質搗打料（liào）常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸（suān）鹽等無機物作結合劑（jì）。當選用磷酸作結合劑時（shí），它與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹（shù）脂做結合劑，可以（yǐ）形成碳結合，碳可以防止熔（róng）融金屬濕潤（rùn），提高耐侵蝕性和抗熱（rè）震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好（hǎo）的體積穩定性、致密（mì）性和耐侵蝕性，所以一般（bān）選用（yòng）高溫（wēn）燒成或電容原料。搗（dǎo）打料的粒徑與（yǔ）使用部位和施工方法有關，一（yī）般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結（jié）劑或（huò）水的（de）用量為6%-10%，外加劑（jì）根據熱工（gōng）設備和施工酌情選用。