
搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料
搗(dǎo)打料(liào)參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落(luò)能力,它是用於電力行(háng)業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品(pǐn)適用於冶(yě)金、化工、玻璃、陶瓷行業(yè)的高溫、耐磨部位及(jí)75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具(jù)有耐堿性、耐酸(suān)性、耐腐蝕等特點。
搗打料是(shì)指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配(pèi)的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他(tā)液體經過混煉而成。按材質可分為(wéi):高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質(zhì)和碳化矽質等。搗打料根(gēn)據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時(shí)也根據搗(dǎo)打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選(xuǎn)用磷酸(suān)、磷酸鋁、硫酸鹽等無機(jī)物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料(liào)會發生一係列化(huà)學反應(yīng),使搗打(dǎ)料失去塑性難以施工,所以(yǐ)要選用草酸作保存劑。碳質(zhì)搗(dǎo)打料主(zhǔ)要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱(rè)震性。
搗打料用(yòng)於高溫窯爐,要求耐火材料具有良(liáng)好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所(suǒ)以一般選(xuǎn)用高溫燒成或電容原料。搗打料的(de)粒徑與使(shǐ)用部位和施工(gōng)方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒(lì)料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠(jiāo)結劑或水的(de)用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。