
鋼包渣線和衝擊區用澆(jiāo)注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯(chèn)主要損(sǔn)毀機理是C的(de)氧化,除了C的直接氧(yǎng)化外,主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別(bié)是(shì)在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別(bié)為渣線部位和抵蝕(shí)區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超碳(tàn)磚(zhuān))鋼包渣線(xiàn)部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔渣特性和操作條件。
鋼包(bāo)裏襯(chèn)可分為整(zhěng)體包襯和磚(zhuān)砌包襯,整包包襯主要是(shì)A12O3的原(yuán)料(liào)燒(shāo)結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性(xìng),今年來還研(yán)究了堿性(xìng)耐火澆(jiāo)注料,除一(yī)些應用外(wài),堿性耐火澆注(zhù)料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但(dàn)渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上(shàng)的應用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成(chéng)。