
流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參(cān)數(shù)
硫化氫焚燒爐是處理硫(liú)化氫尾(wěi)氣的專業焚燒爐,其工況(kuàng)非常惡劣,爐膛內部充滿(mǎn)了酸(suān)性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯(chèn)用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸(suān)腐蝕介質的共同因素(sù),故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時(shí)爐膛內正常工作(zuò)溫度在右,而在實際(jì)生產工程中由於物料(liào)與風量(liàng)存在波動(dòng)等工況,使爐膛溫度可(kě)能會(huì)達到1400℃左右,所以內襯材(cái)料需要良好的耐高(gāo)溫性能及軟化溫(wēn)荷(hé)重(chóng)度。
2.由於上遊硫化氫(qīng)的氣體量不穩定(dìng),所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊(jī)性能,即抗震(zhèn)性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應(yīng)該具有(yǒu)穩定的導熱性能。
4.爐(lú)體直徑較大,需要材料具有良(liáng)好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒(shāo)線變化率小。