長治高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料（liào）的方（fāng）向。 國內大型高爐（lú）的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就可以倒（dǎo）入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中（zhōng）小型高爐（lú）通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目（mù）前（qián），單鐵水龍頭（tóu）的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無（wú）需在搗打（dǎ）後短（duǎn）時間（jiān）內烘烤或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而，夯實的襯裏耐火材（cái）料通常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用（yòng）壽命太短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞（láo）動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便（biàn）於機械化施工，縮短時間，提高效率。