
鋼包(bāo)渣線和衝擊(jī)區用澆注料
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度(dù)大於1650℃以及高溫(wēn)減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別為渣線部(bù)位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考(kǎo)慮(lǜ)到環(huán)境保護的(de)要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現(xiàn)無鉻化了,而(ér)代之以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作(zuò)為渣(zhā)線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及(jí)超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線(xiàn)選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚(zhuān),主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件(jiàn)。
鋼包(bāo)裏襯可分為整體(tǐ)包襯和磚(zhuān)砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料(liào)燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白(bái)剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等(děng),生產所謂含有MgO的A12O3質低(dī)水泥(ní)(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年(nián)來還研究了堿性耐火澆注料(liào),除一些應用外,堿性耐火澆(jiāo)注料(liào)仍然處於試驗研究階段,盡(jìn)管MgO水化,結合係統,殘餘收縮(suō)等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結(jié)構剝落等問題同樣限製了堿性(xìng)耐火澆注料在鋼包上(shàng)的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。