昌都（dōu）高性能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料參數

現代（dài）高爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單（dān）一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高爐（lú）的主（zhǔ）要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐（nài）火材（cái）料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影（yǐng）響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出（chū）鐵口，因（yīn）此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可（kě）以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通（tōng）常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層，而地下和溝槽（cáo）側（cè）麵是疏鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在使用壽命（mìng）太短的問題（tí）。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗（dǎo）打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝（gōu）維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效率。