昌都鋼包渣線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝擊區用澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外（wài），主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的，特別是在高溫減壓（yā）條件下更是如此。精煉鋼包主要（yào）選用MgO-Cr2O3磚（zhuān）和高鋁磚分（fèn）別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料，由於考（kǎo）慮到環境保護的要求，現在除（chú）了AOD鋼包外，都已經實（shí）現無鉻化了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或（huò）者MgO-CaO-C磚作為（wéi）渣線部位裏襯的耐火材料，鋼水真空精煉（liàn）（包括精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精（jīng）煉鋼渣線選用MgO-C磚，還（hái）是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯，整包（bāo）包襯主要是A12O3的原料燒結礬（fán）土和合成A12O3白剛玉、亞白（bái）剛玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所（suǒ）謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注料（liào），為了進一步提高耐侵蝕性，今年來還（hái）研究了堿性（xìng）耐火（huǒ）澆注料，除一些應用外（wài），堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段，盡管MgO水化，結（jié）合係（xì）統（tǒng），殘餘（yú）收縮等（děng）問題已基本得到控製，但渣滲透、粘渣（zhā）、結構剝落（luò）等問題（tí）同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用，磚砌鋼（gāng）包主要用於中性磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。